现代模具生产流程做一个简单的介绍。 1)ESI(供应商早期参与):此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。 2)报价:包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3)订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。 4)模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。 5)模具设计:可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6)采购材料 7)模具加工:所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。 8)模具装配 9)模具试模 10)样板评估报告(SER) 11)样板评估报告批核(SER Approval)。着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。东莞UV油塑胶模具有哪些技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。 塑胶模具浇口套的作用主要为: A.使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合,并能经受塑料的反压力,不致被推出模具。 B.作为浇注系统的主流道,将料筒内的塑料过渡到模具内,保証料流有力畅通地到达型腔,在注射过程中不应有塑料溢出,同时保証主流道凝料脱出方便。 结构形式有整体式和分体式。 整体式:即台肩与构成主流道部份做成一体。 分体式:即台肩与构成主流道部份分开制作。东莞UV油塑胶模具有哪些技术模具的样子决策着这种产品的外观设计,模具的生产加工品质与精度也就决策着这种产品的品质。
塑胶模具的发展: 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 近些年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
塑胶模具的结构: 1.增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,较常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。 由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐,并且多少又是单件、小批量,从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度,再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样,所以在制定定额时,必须要根据本厂和车间的实际情况,找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额,以提高劳动生产率的目的。塑胶模具热流道注塑成型能够缩短成型周期。东莞UV油塑胶模具有哪些技术
模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。东莞UV油塑胶模具有哪些技术
塑料模具一种组合塑料模具,用于压缩成型,挤出成型,注塑成型,吹塑成型和低塑性成型,以及模具凸模,凹模和辅助成型系统的变化。它可以加工一系列不同形状和不同尺度的塑料零件。五金模具是在工业消费中由压力机上的各种压力机和特殊物品加工的零件或产品,金属材料根据废料的所需形状加工。这个特殊的东西叫做金属模具。从模具的功能来看,金属模具是金属制品的大量消耗。使用的材料通常是铁材料或铜材料或铝材料。塑料模具由塑料制品制成,所用原材料也是塑料原料。金属模具和塑料模具之间重要的区别是模具结构不同,塑料模具有冷却系统,金属模具没有。产品的成型原理也不同。塑料模具在注塑成型后冷却并模制,金属模具由正常厚度的钢板冲压成型。东莞UV油塑胶模具有哪些技术
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